. . . lekkasje - vær trygg - få varsel i tide . . .____________ lekkasje deteksjon - oljebaserte produkter ___________
Produkter fra flytende hydrokarboner (dvs. oljebaserte produkter som ulike drivstoff, smøremidler, etc.)
Bevaring av natur og trygge arbeidsplasser krever både kunnskap og utstyr i alle områder som berører sikkerhet og miljø. Ny teknologi, og smarte anvendelser og kombinasjoner av disse , gjør det imidlertid mulig stadig å utvikle bedre løsninger på alle områder.
Det spesielle med TraceTek sensoren som anvendes i olje sammenheng -TT5000- er at selve deteksjonen skjer på bakgrunn av en kjemisk reaksjon. Sensorkabelen inneholder et dopet polymer som ved eksponering til flytende hydrokarboner, dvs. alle oljebaserte produkter, setter igang en kjemisk reaksjon. Denne reaksjonen medfører blant annet at polymeret starter å svelle (ekspandere). Denne ekspansjonen utvikler så en trykkoppbygning på det fysiske punktet i kabelen eksponeringen skjer. I dette punktet bygges det så opp såkalte mikrobaner som har evnen til å lede elektrisk strøm mellom de to symmetrisk oppbygde sensorkretsene inne i kabelen. Herifra er det elektrisk sett "lett match" med kjent teknologi å måle med stor nøyaktighet hvor eksakt dette trykkpunktet ligger ved differensiell anvendelse av Ohms lov. Sensorkabelen lar seg enkelt installere langsmed tradisjonelle enkeltveggede rør som bildet til venstre viser. (Bilde er fra Oslo Lufthavn Gardermoen, distribusjonsrør for JET A1 til drivstoffhydranter på ring syd). I dette tilfellet trekkes sensorkabelen inn i et perforert trekkerør som ligger innunder og langsmed medierøret i hele rørets lengde i traseen (grøften). Tilslutning til måleinstrumentering skjer da normalt fra enten start punktet til røret, eller til endepunktet. I praksis legges trekke/inspeksjons-kummer med maksimum 200-250 meters mellomrom, avhengig av antall bend etc., for ikke å overstige maksimal lengde for inntrekk av ny kabel dersom denne av en eller annen årsak må trekkes ut for kontroll eller utskiftning.
En smartere nyutvikling er imidlertid SafePipe. Gjennom mange år har vi samarbeidet med LOGSTOR om å kombinere det beste fra to ulike eksisterende teknologier. Rør, og rørproduksjon fra LOGSTORs kjernevirksomhet, nemlig dobbeltvegg rør utviklet og anvendt til fjernvarmeanlegg verden over i en årrekke. Dette har vi kombinert sammen med TraceTek måle- og sensorteknologi utviklet opprinnelig av Raychem og senere kjøpt opp og videreutviklet av Tyco Thermal Controls og Pentair. AVA SYSTEM har gjennom mange år vært i tett samarbeide med utviklerne og det tekniske fagmiljøet knyttet til kabel-sensor teknologi i Raychem, og senere etter oppkjøpet av Raychem i 1999 med Tyco Thermal Controls og i 2012 Pentair. Sammen med LOGSTOR har felles innsats munnet ut i neste generasjon dobbeltvegget rør, SafePipe, med integrert kontinuerlig overvåkning for mulige lekkasjer i hele rørets lengde. Fortrinnet, og slik sett hemmeligheten med SafePipe, ligger i oppbygningen av produktet (rør, sentreringsmateriale og ytterkappe/miljømembran) og plassering/installasjon av selve sensorkabelen i produktet. Dette krever avansert produksjonsteknologi og kunnskap om alle elementer som inngår i de ulike prosessene frem til ferdig idriftssatt rør. Hvert enkelt trinn skal gjennomføres riktig for å oppnå det spesifiserte resultat. Den spesielle TraceTek sensor-kabelen registrerer og melder fra om en lekkasje uansett hvor i rørets lengde lekkasjen måtte oppstå. Alarm gis og beskjed sendes til måleinstrumentering om hvor lekkasjen er lokalisert med nøyaktighet på nærmeste hele meter. Dette rapporteres så videre til ansvarshavende via en alarmsentra (TTDM). Følgelig behøver man altså ikke på forhånd peke ut smarte plasseringer av målepunkter hvor man av erfaring vil mene at en eventuell lekkasje sannsynligvis vil komme først slik anvendelse av tradisjonelle punktsensorer krever. Selve sensor kabelen er produsert i robust materiale som er tilpasset og testet ut i det miljø den typisk blir installert i.
Et annet fortrinn, som ofte vektlegges høyt i profesjonell sammenheng, er at systemet har en automatisk intern målesekvens for å oppdage/rapportere mulige rene tekniske feil som brudd, skade, jordingsfeil / koblingsfeil etc. på egne koblinger/kabler/utstyr, og med separat varsling om disse hendelsene. Det tas også opp løpende logg over alle hendelser systemet registrerer og hvilke aksjoner som eventuelt gjøres med disse. (alarmer avgitt, tastetrykk på panel som f.eks viser at noen har deaktivert en sone etc.) Dette er mulig fordi sensor kabelen er bygget opp rundt et mer sofistikert distribuert symmetrisk to-krets-system, snarere enn et mer tradisjonelt en-krets-system med de begrensninger det har. Reduksjon av falske alarmer med etterfølgende utrykninger har vist seg å ha svært stor betydning og fokus. Viktigheten av nettopp dette øker dramatisk med systemets alder. Differensialmålinger i symmetriske to-krets-systemer medfører at kretsene i tillegg er selvkalibrerende.
Spesielt for deteksjon av hydrokarboner (drivstoff etc.) er at deteksjonsmetoden bygger på en relativt enkel kjemisk reaksjon som initieres ved eksponering til hydrokarboner. Altså ingen kompliserte matematiske modeller eller software som skal finne ut av et sammensatt målebilde for å kunne avgi et måleresultat. Enkelhet er av stor betydning i disse miljøene for å oppnå stabilitet og nøyaktighet over lang tid.
AVA SYSTEM tilbyr også en integrert løsning som gjør det mulig å IP adressere de respektive instrumenteringsmodulene som inngår i det totale systemet. Disse kan så kommuniseres med via eksisterende Ethernet, eventuelt over Internet. Vi tilbyr også trådløse nettverksløsninger.
.
Bilder under: Colorline - Larvik, nye SuperSpeed.
SafePipe benyttes her til rørtransport av drivstoff til båtene.
